De LB-4 hydraulische zelf-aangedreven gipswandplaatvormmachine integreert de sterke punten van vergelijkbare apparatuur, zowel nationaal als internationaal. Het lost op effectieve wijze de tekortkomingen op die gepaard gaan met traditionele gipswandplaten-zoals overmatig gewicht, lage structurele sterkte en slechte water- en vochtbestendigheid, waardoor de algehele prestaties van de apparatuur op een toonaangevend niveau binnen de binnenlandse markt worden gebracht.
De kerncomponenten van de machine zijn vervaardigd met behulp van geïmporteerde materialen, waardoor superieure kwaliteit wordt gegarandeerd. Bovendien heeft de apparatuur een compact ontwerp, een gebruiksvriendelijke-bediening en een hoge productie-efficiëntie.
De eindproducten vertonen een uitstekende vlakheid met minimale maatfouten; ze zijn zeer goed bestand tegen vervorming, zijn in lengte verstelbaar en bieden uitzonderlijke duurzaamheid.
Eén enkele eenheid kan gipsplaatplaten produceren in verschillende diktes en specificaties, waaronder 60 mm, 90 mm, 120 mm en 150 mm.
Deze apparatuur vormt tegelijkertijd twee gipsplaten in één cyclus. De dosering van de grondstoffen is volledig geautomatiseerd, waardoor de constante kwaliteit en maatprecisie van de afgewerkte wandplaten wordt gegarandeerd.
De machine maakt gebruik van een hydraulisch systeem voor het openen en sluiten van de matrijs. De kernbuizen zijn vervaardigd uit een nieuw siliconenmateriaal en zijn voorzien van een pneumatisch expansieontwerp; deze innovatie reduceert de weerstand tegen kern{1}}buisextractie tot nul, waardoor elk risico op schade aan de nieuw gevormde wandplaten wordt geëlimineerd. De processen voor het inbrengen en uittrekken van de kernbuizen worden synchroon uitgevoerd en de kernbuizen behoeven geen daaropvolgende spoeling.
Alle kritische componenten en onderdelen van de gipsplaatgietmachine zijn afkomstig van internationaal gerenommeerde merken. Met name de kerncomponenten hebben strenge duurzaamheids- en betrouwbaarheidstests ondergaan om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen en de kans op mechanische storingen te minimaliseren.
